1聚乙烯料

眾所周知，在擠制聚乙烯絕緣或護套電線電纜時，會經常出現“鯊魚皮”現象，尤其是在擠出線性低密度聚乙烯（LLDPE）或超低密度聚乙烯（ULDPE或POE）時。擠出交聯聚乙烯料（無論是過氧化物交聯還是硅烷交聯），也會時而發(fā)生“鯊魚皮”現象，其原因是因為材料配方中的潤滑體系考慮欠周。目前國際通行的做法是在配方中加入微量的含氟聚合物，但成本較高，應用有限。

我們通過試驗，在聚乙烯料或交聯聚乙烯料中加入微量的超高分子量硅酮（0.1-0.2%）即可有效防止“鯊魚皮”的產生，同時借助其潤滑作用，還能有效降低擠出扭矩，以免拖動電機因過載而停機。

作為潤滑劑使用的硅酮由于加入量極少，所以要使硅酮在加工過程中起作用，必須使硅酮在材料中均勻分布。由于硅酮在化學上呈惰性，所以不會與配方中的組分其化學作用。建議電纜料廠在塑化造粒時就將硅酮均勻混入其中，以利線纜廠使用。

2無鹵阻燃料

前已述及，由于此類材料中含有大量的阻燃劑（礦物粉），使做出的材料粘度極高，流動性極差；粘度高，使擠出時，電機難以拖動，流動性差使擠出時出膠量小。所以，線纜廠在擠制無鹵線纜時，其效率僅為聚氯乙烯的1/2~1/3。而在無鹵料的配方中適當加入一定量的硅酮，不僅提高了材料的阻燃性能，而且明顯改善了擠出流動性和降低了材料的粘度。

貝諾易MB50-B002硅酮母料的硅酮含量50%

從表2數據看出，將硅酮母粒加入到無鹵料中，使其內外潤滑性大為提高，而根據線纜生產廠的擠出經驗，無鹵料的擠出扭矩控制在40~55Nm之間，可以被大多數生產廠家認可(接受)，而當擠出扭矩大于70Nm的料，常被認為“難擠”的料(電機往往要超負荷)。

當然，硅酮母料作為潤滑劑的用量也是有限制的，從阻燃性能、潤滑性能、成本、工藝等綜合考慮，對于無鹵阻燃電纜料，推薦每100份基礎樹脂添加6~10份為宜。